アンローダー型の大容量コンプレッサは、吐出量がほとんどなくても、最大負荷の7割の電気を消費します。
よって圧縮空気の使用量が少ない休日は、電気を無駄に使っています。

【表】 レンタル導入の試算例

コンプレッサ		削減電気 使用量	レンタル料	メリット/月
自社保有	レンタル
300kw	75kw	\210,000	\130,000	\80,000
150kw	37kw	\110,000	\64,600	\45,400
150kw	22kw	\120,000	\47,300	\72,700

• * 休日 12時間使用、1カ月の休日数8日
• * 電力料金単価　10円/kWh
• * 設備償却費・維持費などは試算に含まれておりません。

休日のみのご使用の場合も、設置の手間と回送費を削減するため常設していただきます。

愛知県 電気機器製造業 A社さまの工場は、450kWのコンプレッサを設置されています。
しかし、休日の生産はそこまでのエアを必要としないため、コンプレッサ55kWのレンタルをご提案。
保有のコンプレッサを停止し、土日・祝日のみレンタル機へ切り替えてご使用いただいた結果、CO₂とコスト削減に成功しました。

1ヶ月間運用した場合、電気料金 \10/kWh 12時間/日の稼働時間とすると･･･
(450kW – 50kW) x 10/kWh x 12h x 8日　= \216,000
コンプレッサのレンタル代が￥150,000/月で 1ヶ月 \66,000 のコスト削減ができました。

期間中の電力データを基に省エネ削減効果を算出すると38,498kWhです。
CO₂排出量を14,695kg削減することができました。
計測期間が11ヶ月であることから　14,695kg / 11ヶ月で、1ヶ月あたり約1,336kgのCO₂削減に成功しました。
(CO₂排出係数 1kWh= CO₂ 0.38kg)

休日のコンプレッサの管理はどうされていますか?
コンプレッサは、導入コストだけでなく管理にもコストが発生します。
休日の使用量に合わせたコンプレッサをレンタルして、管理コストも削減しませんか？

愛知県 電気機器製造業 B社さまでは、離れた位置にあるコンプレッサ室から、生産現場へエアを供給しています。
当然、休日もコンプレッサの管理のために保全担当者が出勤し、業務をおこなっていました。
しかし、生産現場とコンプレッサ室は離れているため圧力損失が発生。そのうえ休日は生産量が少ないため、コンプレッサのエアは保有クラスまで必要としませんでした。

B社さまには、レンタルしていただいた小型容量コンプレッサを休日のみご使用いただきました。
生産現場の近くに置くことで、小型容量コンプレッサでも必要十分なエア供給ができ、管理を現場の方にお任せすることができました。
これにより保全担当者の休日出勤も減り、11ヶ月で141時間の時間外勤務を削減できました。

【表】 2006年12月24日から2007年11月25日までの保全担当者の残業低減データ

日付(土日・祝日)	2006/12/24	2006/12/29	2006/12/30	2007/01/04	～	2007/10/28	2007/11/18	2007/11/25	合計
運転時間(h)	9.00	1.80	3.50	7.50	～	5.00	0.75	4.42	332.35
残業低減時間(h)	0.0	1.5	0.5	12.5	～	8.0	2.0	8.0	141.5

* 残業低減はコンプレッサー操作に限る