コンプレッサの新設・増設時に必要な空気量が把握できず、必要以上のコンプレッサを設備されている工場を多く見かけます。
しかし、生産に必要な空気量は増減することがあり、空気を過剰に作り出しエネルギーの無駄が発生しています。
本来、生産量に合わせて圧縮空気の供給を増減させ、エネルギー量も比例させることが理想です。
しかし、従来の流量測定には以下の問題点があります。

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必要エアに対して過剰な設備投資をしていませんか?
本当に必要な空気量を測定すれば、コンプレッサのサイズダウン、すなわち省エネにつながります。
流量測定の結果に応じて最適出力機へ変更。年間を通じて生産減の時期に合わせれば最小設備で省エネ・資産減につながります。
時期的な増産時はレンタルで補えば常にエアの最適化となります。
圧損が予想される生産現場までの流量を測定し、その生産現場が使う流量にあった出力機をレンタルします。
生産の変動(ライン変更後・生産の増減など)の都度、再度流量測定します。結果次第でレンタル機を変更、もしくは返却できます。
外に置ける全天候型もありますので室内に設置する必要はありません。

電力計を用いて既存のコンプレッサの状態(電圧・電力・圧力)を数日間計測することで、インバータ化した場合の想定削減電気量・電気代を算出いたします。
計測データはエクセルデータでご提出いたしますので、社内稟議やプレゼンで活用していただけます。
また、この計測で現在設備されているコンプレッサの実電力がわかるため、インバータ化以外の省エネ対策も検討可能です。





超音波検知器にて配管などの圧損箇所を調査しませんか?
難しい操作や設定は必要ないため、だれでも使用可能です。

リークディテクターは、配管などからの気体や液体の漏洩、回転機軸受の傷や潤滑不良により発生する超音波を検出し、高感度に捕らえるパラボラ集音器付きの超音波検出器(携帯型操業支援ツール)です。
検出した内容をLEDバーグラフ、数値、音で表します。
漏れ箇所の特定や軸受異常を発見できます。設備の診断ツールとしてだけでなく、計装エアーの漏れの発見といった省エネ対策、環境保全対策、または安全対策に有効なツールとしてもご利用いただけます。




